冲压连续作业生产过程中，滑块每分钟往复运动的次数就是每分钟生产工件的个数。行程次数越大，生产率就越高。行程次数超过一定数值后，必需配备自动送料装置，否则不可能实现高生产率。

但高度运行也会带来更高的风险，这些安全问题更要注意：

1.在生产过程中，一定要把冲床安全门、光电保护打开，确保紧急情况时不发生意外事故。
2.工作中，移动按钮要两个同时按下，才能开动机床，其中一人送料或取料时候，另一人不能将手放置于操作打手上。
3.如若有修模人员在模具内修模时，必须把安全栓放在模具内，但是当此机床有顶杆气垫顶起时，则不能拔本机床的安全栓。机床安全栓是与机器联动的，拔下安全栓会导致气垫落下，模具可能会压伤修模人员。
4.生产完毕卸模后，要把模具的废料滑板复位，以避免当工作台移出去的时候，废料滑板撞到冲床把模具撞翻。
5.生产中要注意废料是否残留在模具中，冲孔是否堵塞，如果有残留废料于模具中，应及时通知模修人员清除废料，以避免废料堆积过多将模具压爆。
6.生产中如模具有问题，当修模人员修模后，操作人员应检查模具内是否有修模师傅遗留下的修模工具，以免把模具压坏。

冲压生产，每一个环节的安全都不能忽视，安全时刻警惕！